D973H電動硬密封蝶閥

產(chǎn)品名稱：	電動硬密封蝶閥	產(chǎn)品型號：	D973H
公稱通徑：	DN50～DN1000	閥座密封：	合金、司太立、不銹鋼
公稱壓力：	1.0Mpa～4.0MPa	連接方式：	對夾、法蘭
適用溫度：	-20ºC～+150ºC～425ºC	驅(qū)動方式：	手動、蝸輪、電動、氣動
閥體材質(zhì)：	鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質(zhì)：	水、油、蒸汽、氣體、粉體、液體	生產(chǎn)廠家：	上海凱利科閥門有限公司

產(chǎn)品說明

D973H電動硬密封蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。因此被廣泛地應用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上，是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的最佳裝置。

產(chǎn)品特點

1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便；
2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈，具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性；
3、本蝶閥的三維偏心距，經(jīng)過嚴格的計算，“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦，使用壽命長，并具有越關(guān)越緊的功能；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長；
5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨特，“開關(guān)”僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響，密封性能可靠；
6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

采用標準

設(shè)計標準 :GB/T12238-1989
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992；JB/T9092-1999

執(zhí)行機構(gòu)

1.功能強勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用獨創(chuàng)的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用先進計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和精確定位。也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。

技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃

主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨

三偏心特點及原理

1、偏離管道中心
2、偏離密封面中心
3、傾斜的錐形
當閥門開啟時，蝶板與閥座在關(guān)閉時瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔，實現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過位。

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形連接尺寸

公稱通徑DN(mm)	尺寸(mm)
	L1	D	D1	H	H1	Z-Φd
50	43	165	125	82	260	4-18
65	46	185	145	95	280	8-18
80	49	200	160	108	355	8-18
100	56	220	190	125	390	8-23
125	64	250	220	138	490	8-25
150	70	285	250	198	630	8-25
200	71	340	310	236	690	12-25
250	76	405	370	276	830	12-30
300	83	460	430	308	930	16-30
350	92	520	490	340	1010	16-34
400	102	580	550	374	1070	16-34
450	114	640	600	384	1140	20-34
500	127	715	660	448	1200	20-41
600	154	840	770	490	1340	20-41
700	165	910	875	542	1600	24-48
800	190	1025	990	607	1780	24-48
900	203	1125	1090	665	1920	28-54
1000	216	1255	1210	731	1960	28-58
1200	254	1485	1420	842	2360	32-58

 
 

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